Стратегический партнер
Описание задачи
В связи с масштабными планами по внедрению новых сервисов и переносу серверного оборудования в новую инженерную инфраструктуру, у Заказчика возникла потребность в создании нового ЦОД, который бы соответствовал современным стандартам и уровню надёжности, обеспечивал высокую отказоустойчивость, масштабируемость и энергонезависимость.
Мы реализовали не просто дата-центр, а высоконадёжный цифровой хаб уровня Tier III, спроектированный как единый организм. Созданная инфраструктура с полным резервированием по энергопотоку и охлаждению, собственной оптической магистралью и интеллектуальной системой мониторинга 100+ параметров обеспечивает бесперебойную работу критичных сервисов трансформации крупнейшего автопроизводителя России. Проект выполнен «под ключ»: от проектирования и строительства помещений до комплексной интеграции десятков инженерных систем с гарантией их бесшовного взаимодействия.
Основной состав выполненных работ:
- Строительство машинного зала ЦОД площадью 120 м², а также энергетического модуля ЦОД площадью 20 м²;
- Подготовка основания для фальшпола в виде наливного пола на эпоксидной основе, монтаж фальшпола плитами из сульфата кальция;
- Прокладка трех линий питания от независимых источников напряжения, включая ДГУ. Сборка и подключение двух автоматических вводов резерва на 630А, сборка трех распределительных щитов;
- Подготовка основания под ДГУ, укладка дорожных плит, установка и подключение установки;
- Прокладка линий связи от существующего телекоммуникационного оборудования заказчика. В общей сложности подведено и сварено 950 оптических волокон;
- Монтаж и подключение двух источников бесперебойного питания мощностью 400 кВт каждый, степень резервирования 2N. Сборка двух батарейных массивов, общей емкостью 35 200 Ач, Время автономной работы при полной загрузке ~15 минут;
- Монтаж системы распределения питания и освещения;
- Монтаж двухуровневой системы металлических лотков;
- Сборка и монтаж серверных шкафов с изоляцией холодного/горячего коридоров в количестве 36 штук. Монтаж двух шкафов связи для выполнения задач по коммутации оборудования;
- Монтаж системы прецизионного кондиционирования, включающей в себя шестнадцать межрядных кондиционеров с подачей холодного воздуха вперед (в холодный коридор);
- Монтаж и настройка общеобменной вентиляции, включающей в себя систему газо- дымоудаления после отработки системы газового пожаротушения;
- Установка и подключение системы распределения электропитания в шкафах;
- Монтаж и пусконаладка системы газового пожаротушения (ГОТВ ФК-5-1-12). Интеграция в систему пожарной сигнализации завода;
- Установка и настройка аспирационных извещателей, отвечающих за раннее обнаружение пожара;
- Монтаж и настройка системы мониторинга, включающей в себя контроль напряжения, температуры, влажности, датчики затопления;
- Монтаж и настройка СКУД;
- Монтаж и настройка СВН.
-
2 ИБП С ДГУ 400 КВТ 2N
-
950 СВАРЕННЫХ ВОЛОКОН
-
36 СЕРВЕРНЫХ ШКАФОВ С ИЗОЛЯЦИЕЙ КОРИДОРОВ
-
16 ПРЕЦИЗИОННЫХ КОНДИЦИОНЕРОВ
-
КОНТЕЙНЕРНЫЙ ЦОД TIER III
-
СКУД И ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЕ
-
МОНИТОРИНГ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ
-
ГАЗОВОЕ ПОЖАРОТУШЕНИЕ
-
АВТОНОМИЯ 15 МИНУТ
Стратегический партнер
Описание задачи
В связи с масштабными планами по внедрению новых сервисов и переносу серверного оборудования в новую инженерную инфраструктуру, у Заказчика возникла потребность в создании нового ЦОД, который бы соответствовал современным стандартам и уровню надёжности, обеспечивал высокую отказоустойчивость, масштабируемость и энергонезависимость.
Мы реализовали не просто дата-центр, а высоконадёжный цифровой хаб уровня Tier III, спроектированный как единый организм. Созданная инфраструктура с полным резервированием по энергопотоку и охлаждению, собственной оптической магистралью и интеллектуальной системой мониторинга 100+ параметров обеспечивает бесперебойную работу критичных сервисов трансформации крупнейшего автопроизводителя России. Проект выполнен «под ключ»: от проектирования и строительства помещений до комплексной интеграции десятков инженерных систем с гарантией их бесшовного взаимодействия.
Основной состав выполненных работ:
- Строительство машинного зала ЦОД площадью 120 м², а также энергетического модуля ЦОД площадью 20 м²;
- Подготовка основания для фальшпола в виде наливного пола на эпоксидной основе, монтаж фальшпола плитами из сульфата кальция;
- Прокладка трех линий питания от независимых источников напряжения, включая ДГУ. Сборка и подключение двух автоматических вводов резерва на 630А, сборка трех распределительных щитов;
- Подготовка основания под ДГУ, укладка дорожных плит, установка и подключение установки;
- Прокладка линий связи от существующего телекоммуникационного оборудования заказчика. В общей сложности подведено и сварено 950 оптических волокон;
- Монтаж и подключение двух источников бесперебойного питания мощностью 400 кВт каждый, степень резервирования 2N. Сборка двух батарейных массивов, общей емкостью 35 200 Ач, Время автономной работы при полной загрузке ~15 минут;
- Монтаж системы распределения питания и освещения;
- Монтаж двухуровневой системы металлических лотков;
- Сборка и монтаж серверных шкафов с изоляцией холодного/горячего коридоров в количестве 36 штук. Монтаж двух шкафов связи для выполнения задач по коммутации оборудования;
- Монтаж системы прецизионного кондиционирования, включающей в себя шестнадцать межрядных кондиционеров с подачей холодного воздуха вперед (в холодный коридор);
- Монтаж и настройка общеобменной вентиляции, включающей в себя систему газо- дымоудаления после отработки системы газового пожаротушения;
- Установка и подключение системы распределения электропитания в шкафах;
- Монтаж и пусконаладка системы газового пожаротушения (ГОТВ ФК-5-1-12). Интеграция в систему пожарной сигнализации завода;
- Установка и настройка аспирационных извещателей, отвечающих за раннее обнаружение пожара;
- Монтаж и настройка системы мониторинга, включающей в себя контроль напряжения, температуры, влажности, датчики затопления;
- Монтаж и настройка СКУД;
- Монтаж и настройка СВН.
-
2 ИБП С ДГУ 400 КВТ 2N
-
950 СВАРЕННЫХ ВОЛОКОН
-
36 СЕРВЕРНЫХ ШКАФОВ С ИЗОЛЯЦИЕЙ КОРИДОРОВ
-
16 ПРЕЦИЗИОННЫХ КОНДИЦИОНЕРОВ
-
КОНТЕЙНЕРНЫЙ ЦОД TIER III
-
СКУД И ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЕ
-
МОНИТОРИНГ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ
-
ГАЗОВОЕ ПОЖАРОТУШЕНИЕ
-
АВТОНОМИЯ 15 МИНУТ
Аналогичные проекты
У вас подобная задача?
Напишите нам, и мы подберем решение, сделаем расчет цены и согласуем с вами варианты реализации